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林肯润滑系统

林肯润滑系统

为什么需要这项工业服务

皮带机为什么需要智能润滑?

煤矿用皮带输送机主要是指在煤炭采掘、生产、转运、加工过程中使用的皮带输送机。煤矿用皮带输送机具有运输量大、工作环境复杂、承载能力强、以及运输距离较长等特点。皮带机是井下的主要运输系统,在我国的主要产煤区广泛使用,而且通常是24小时连续运转,随着带式输送机技术的不断发展, 带式输送机部件和整机的可靠性获得极大提高。目前,带式输送机故障主要是由于润滑不良造成的。基于上述原因,一直被忽略的润滑问题逐渐被人们重视。传统的人工润滑方法已经不能满足实际需求, 集中润滑系统的应用可以实现带式输送机稳定可靠的润滑, 使得带式输送机的可靠性和使用寿命大大提高。

嘉瑞工业服务全面支持工业企业客户需求

  • 设备可靠性管理设备可靠性管理

    设备可靠性管理包含:1.设备资产信息化管理2.点巡检服务(可靠性保障服务)提供软件系统的搭建、设备管理流程的完善及建立...查看更多

  • 自动润滑系统自动润滑系统

    嘉瑞凭借行业专业技能,自身知识和先进技术,提供润滑系统的专业咨询和支持,润滑系统安装、维护...查看更多

  • 设备状态监测服务设备状态监测服务

    嘉瑞工业通过对设备进行物联网改造,对设备进行全面状态监测服务,为客户提供至关重要的信息,优化和提升客户自身的维修...查看更多

  • 修复和维护服务修复和维护服务

    嘉瑞服务中心提供专业的轴承修复、更换、机床维护、机床改造、机床检测、主轴翻新升级、重点工业部件和系统的升级。通过扩展...查看更多

  • 设备在线诊断改造设备在线诊断改造

    根据企业设备管理提升要求,为企业量身制定设备在线诊断系统方案,建立诊断系统。在线系统设备改造方案、在线传感器、数据...查看更多

  • 完善的设备供应链服务完善的设备供应链服务

    针对每一个客户,有专门的销售、客服、技术工程师提供服务,更有效的对设备进行预测采购、期货订货、现货仓储管理、物流...查看更多

解决方案流程介绍与分析

手动润滑存在的问题:

目前煤炭行业皮带的各润滑点主要采用油枪人工注油的润滑方式,存在以下缺点:

润滑脂在从储存桶加到油枪,再经油嘴注入润滑点的过程中容易进入杂质受到污染,严重影响润滑效果;

维护人员的劳动强度大,润滑周期和润滑质量难以保证;

井下作业环境,容易对操作工人的健康和安全带来危害;

手动润滑存在的问题

解决方案:

为了解决以上人工润滑所带来的问题,特制订一种新型智能集中润滑系统。智能集中润滑系统利用组态控制技术,通过上位机的监控画面,模拟出润滑点处实际润滑情况,井上中央控制室可以对泵进行启动、停止等操作,并可以进行运行时间及间隔时间设置。

智能润滑系统由泵站模块(气动润滑泵)、执行模块(双线分配器)、监控模块(接近开关加传感器)、电控模块(井下采用PLC作为控制器,井上通过上位机监控)及润滑管路、附件等组成。

解决方案

智能集中润滑系统

智能集中润滑系统供油过程智能化,定时、定点、定量、间歇式地对各润滑点持续性供油,并对润滑点的供油情况进行监控,确保各润滑点得到良好的润滑。系统供油出现故障,系统自动采取相应措施完成供油,严重错误无法自处理时,输出故障报警,并向上位监控系统输送故障码,标识故障类型及故障具体位置,实现故障智能判断,维护检修简单易行。

远程监测

该系统综合了先进的PLC技术、通信技术、监测技术和组态网技术来实现润滑系统的智能化控制。系统设置上位机电脑监控系统,实时准确显示现场任一轴承的润滑状态以及故障报警,维护人员可以实时掌握润滑系统的运行状况,实现智能无人值守工作,大大提高机械设备的安全运行系数,提高生产效率。

客户案例分享

合作客户皮带机由于采用智能润滑系统,对润滑点实时监控,及时发现堵塞和泄漏的地方,为及时处理故障提供了依据,减轻了工人的劳动强度。精确的计量加油量,避免了过量润滑,节约润滑油约 35%,降低了设备维护成本。

集中润滑

合作客户的煤矿垂直距离约1000米,皮带机机长约3000米,宽2米,高3米,设备24小时连续运转,集中润滑系统主要针对机头部分(包括卸载装置、传动装置、改向装置)共20个润滑点,为分布约为60米 x 3米x 3米的空间范围进行集中自动润滑。

远程监测

采用新型控制机构及检测传感器对每个润滑点实施精确供油控制与供油过程状态的监测。采用可编程控制器PLC作为系统的控制中心,并架设了现场数据总线对各润滑轴承的润滑状态实现实时监测。系统设置上位机电脑监控系统,实时准确显示现场任一轴承的润滑状态。

管理人员在井上中央控制室就可以实时掌握设备的运转情况和润滑状态,同时对供油系统进行参数设置、监控报警和远程操作,此外统计报表和展示页面还可以根据客户的个性需要定制。

解决方案

需要的基本部件与介绍

系统主要部件介绍
泵单元
泵单元

泵站配置气动润滑泵,高压、大排量,可以长期稳定的向系统供送润滑脂。

双线分配器
双线分配器

采用双线可调容积式分配器,可以实现0.02ml以上的计量精度,通过柱塞感应开关对每个指针的动作进行监控,从而实现对各个润滑点的逐点监控。

压力换向阀
压力换向阀

采用机械式压力换向阀,内部装有一限位开关。换向压力可调。用于双线系统换向及设定换向压力,安装在气动泵站内。

监控部分
监控部分

润滑点采用内置式活塞传感器,保证润滑量准确、可靠。出现故障时,能及时准确的报警。



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